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金属拉伸件的结构工艺及工艺特点<一>、金属拉伸件的结构工艺
1、在确定装配要求的前提下，金属拉伸件的侧壁应允许有坡度；
2、对于需要多次拉伸的零件，在确定表面质量的前提下，应允许在内外表面有拉伸时可能产生的痕迹；
3、金属拉伸件的形状要尽量简单对称，尽量画一次；
4、金属拉伸件底部和壁面、法兰和壁面以及矩形件四角的圆角半径应适当，取金属拉伸件底与壁的圆角半径1pr=1.5mm，mm5.1r2p=，金属拉伸件凸缘与壁的圆角半径mm2rd1，mm5.1r2d=；
5、金属拉伸件底部或法兰上的孔边到侧壁的距离应适当；
6、对于图纸零件的尺寸标注，需要注明是确定外尺寸还是内尺寸，内外尺寸不能同时标注。
<二>、五金拉伸件的工艺特点
五金拉伸件产品采用模具冲压成型，外形美观、节能、亮度高、色彩鲜艳、变化多样、抗振动、寿命长。如果五金拉伸件的可制造性差，就需要重新设计拉伸件来拉长合格的产品。
送料困难通常是由于压面上的送料阻力太大造成的。
如果压制面和模具圆角的表面粗糙度值过高，或者存在反成形，局部拉伸过大，则需要调整外滑块，减小压边力，适当增加模具圆角，降低表面蛆生成值，增大拉伸筋槽的间隙。
如果局部拉伸变形过大，出现反成形，应通过增加工艺代码或工艺孔解决。
一般情况下，五金拉伸件模具在拉伸试验时会起皱、开裂。此时需要仔细观察分型面和压面的环境，分析产生褶皱的各种原因。
如果压面有压痕，模具的转角半径会开裂，说明送料困难。如果在压制面上形成波纹，很容易开始进料。后来由于波纹的孕育，物料流动困难，导致五金拉伸件，起皱开裂。也就是说，在拉伸过程中，材料流动的困难会导致五金拉伸件，出现起皱和开裂的情况，所以不同的环境要用不同的方法解决。
特点：五金拉伸件产品采用模具冲压成型，外形美观、节能、亮度高、色彩鲜艳、变化多样、抗振动、寿命长。
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